Сталь P460NL2 — 1.8918
Применение: Листовой прокат, элементы для трубопровода, трубы бесшовные, трубы сварные. Характеристики марки стали P460NL2 Стандарты: EN 10028-3 — Прокат плоский стальной для работы под давлением. Часть 3. Свариваемая нормализованная мелкозернистая сталь. EN 10216-3 — Трубы стальные бесшовные для работы под давлением. Технические условия поставки. Часть 3. Трубы из легированной мелкозернистой конструкционной стали. EN 10217-3 — Трубы стальные сварные для работы под давлением. Технические условия поставки. Часть 3. Трубы из легированной мелкозернистой конструкционной стали.Сталь P460NL2: характеристики, расшифровка, химический состав
Страна | Стандарт | Описание | |||||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Евронормы | EN 10028-3:2009 | Прокат плоский стальной для работы под давлением. Свариваемая нормализованная мелкозернистая сталь | |||||||||
Евронормы | EN 10216-3:2014 | Трубы стальные бесшовные для работы под давлением. Технические условия поставки. 3. Трубы из легированной мелкозернистой конструкционной стали | |||||||||
Евронормы | EN 10217-3:2006 | Трубы стальные сварные для работы под давлением. Технические условия поставки. 3. Трубы из легированной мелкозернистой конструкционной стали |
Химический состав P460NL2
Массовая доля элементов стали P460NL2 по EN 10028-3:2009
C | Si | Mn | P | S | Cr | Mo | Ni |
(Углерод) | (Кремний) | (Марганец) | (Фосфор) | (Сера) | (Хром) | (Молибден) | (Никель) |
< 0,2 | < 0,6 | 1,1 — 1,7 | < 0,02 | < 0,005 | < 0,3 | < 0,1 | < 0,8 |
V | Nb | Ti | Al | Cu | N | Fe | Ni |
(Ванадий) | (Ниобий) | (Титан) | (Алюминий) | (Медь) | (Азот) | (Железо) | (Никель) |
< 0,2 | < 0,05 | < 0,03 | > 0,02 | < 0,7 | < 0,025 | остальное | < 0,8 |
Nb + Ti + V < 0,22
Al/N >2, если N связывается Nb, Ti или V, то данная норма, как и требование к содержанию Al не применяется
Cr + Cu + Mo < 0,45
Механические свойства стали P460NL2
Свойства по стандарту EN 10028-3:2009
+N | |||
Толщина, мм | Предел текучести, σт, МПа, min | Временное сопротивление разрыву, σв, МПа | Относительное удлинение δ5, %, min |
до 16* | 460 | 570 — 730 | 17 |
17 — 40 | 445 | 570 — 720 | 17 |
41 — 60 | 430 | 570 — 720 | 17 |
61 — 100 | 400 | 540 — 710 | 17 |
101 — 250 | ** | ** | ** |
Минимальные значения энергии удара для нормализованного состояния
Толщина мм | Энергия удара KV, Дж, при температуре в °C | |||||||||
Поперечные | Продольные** | |||||||||
-50 | -40 | -20 | 0 | +20 | -50 | -40 | -20 | 0 | +20 | |
до 250 | 27* | 30* | 40 | 60 | 70 | 42 | 45 | 55 | 75 | 85 |
Свойства по стандарту EN 10216-3:2014
+N | ||||||||||||
Предел текучести, Re, МПа, min | Временное сопротивление разрыву Rm, МПа | Относительное удлинение, %, min | ||||||||||
≤12 | >12 ≤20 | >20 ≤40 | >40 ≤50 | >50 ≤65 | >65 ≤80 | >80 ≤100 | ≤20 | >20 ≤40 | >40 ≤65 | >65 ≤100 | Про- доль- ные образцы | Попе- речные образцы |
460 | 450 | 440 | 425 | 410 | 400 | 390 | 560 — 730 | 560 — 730 | 560 — 730 | 490 — 690 | 19 | 17 |
Минимальная средняя энергия удара KV2 при температуре в °C, Дж
Тол- щина мм | Продольные образцы | Поперечные образцы | ||||||||||||
-50 | -40 | -30 | -20 | -10 | 0 | +20 | -50 | -40 | -30 | -20 | -10 | 0 | +20 | |
≤ 40 | 40 | 50 | 60 | 70 | 80 | 90 | 100 | 27 | 33 | 40 | 47 | 53 | 60 | 70 |
>40 ≤65 | — | 40 | 50 | 60 | 70 | 80 | 90 | — | 27 | 33 | 40 | 47 | 53 | 60 |
Свойства по стандарту EN 10217-3:2006
Механические свойства по EN 10217-3:2006 соответствуют механическим свойствам по EN 10216-3:2014.
Физические свойства P460NL2
Свойства по стандарту EN 10028-3:2009
Плотность: 7,84 г/см3
Свойства по стандарту EN 10216-3:2014
Физические свойства по EN 10216-3:2014 соответствуют физическим свойствам по EN 10028-3:2009.
Свойства по стандарту EN 10217-3:2006
Физические свойства по EN 10217-2:2006 соответствуют физическим свойствам по EN 10028-3:2009.