Стандарты:
EN 10028-2 — Прокат плоский стальной для работы под давлением. Часть 2. Нелегированные и легированные стали с заданными характеристиками при повышенной температуре.
EN 10273 — Прутки из горячекатаной сварной стали для сосудов, работающих под давлением, с установленными высокотемпературными свойствами.
Cr + Cu + Mo + Ni < 0,70 Al: Данная норма может не применяться при связывающих азот элементов. При применении Ti производитель должен соблюсти (Al + Ti/2) > 0,020%
Химический состав в % стали P265GH
| EN 10028-2 | EN 10216-2 | EN 10217-2, EN 10217-5 | EN 10253-2 | |
| С | <0,2 | <0,2 | <0,2 | <0,2 |
| Si | <0,4 | <0,4 | <0,4 | <0,4 |
| Mn | 0,6-1,4 | <1,4 | <1,4 | <1,4 |
| P | <0,025 | <0,025 | <0,025 | <0,025 |
| S | <0,01 | <0,01 | <0,02 | <0,02 |
| Cr | <0,3 | <0,3 | <0,3 | <0,3 |
| Mo | <0,08 | <0,08 | <0,08 | <0,08 |
| Ni | <0,3 | <0,3 | <0,3 | <0,3 |
| V | <0,02 | <0,02 | <0,02 | <0,02 |
| Nb | <0,02 | <0,01 | <0,01 | <0,01 |
| Ti | <0,03 | <0,04 | <0,03 | <0,03 |
| Al | >0,02 | >0,02 | >0,02 | >0,02 |
| Cu | <0,3 | <0,3 | <0,3 | <0,3 |
| N | <0,012 | — | — | — |
| Fe | Остальное | Остальное | Остальное | Остальное |
Механические свойства материала P265GH
| По EN 10028-2 | |||||||
| +N | |||||||
| Номинальная толщина, (мм) | < 16 | 16 — 40 | 40 — 60 | 60 — 100 | 100 — 150 | 150 — 200 | |
| Минимальный предел текучести, ReH (МПа) | 265 | 255 | 245 | 215 | 200 | 185 | |
| Предел прочности (временное сопротивление разрыву), Rm (МПа) | 410-530 | 410-530 | 410-530 | 410-530 | 400-530 | 390-530 | |
| Минимальное относительное удлинение после разрыва, A (%) | 22 | ||||||
| Минимум поглощенной энергии при 20°C, J (Дж) | 40 | ||||||
| Минимум поглощенной энергии при 0°C [32°F], J (Дж) | 34 | ||||||
| Минимум поглощенной энергии при -20°C, J (Дж) | 27 | ||||||
| Предел текучести при температуре 50°C, ReH (МПа) | 256 | 247 | 237 | 208 | 193 | 179 | |
| Предел текучести при температуре 100°C, ReH (МПа) | 241 | 232 | 223 | 196 | 182 | 168 | |
| Предел текучести при температуре 150°C, ReH (МПа) | 223 | 215 | 206 | 181 | 169 | 156 | |
| Предел текучести при температуре 200°C, ReH (МПа) | 205 | 197 | 190 | 167 | 155 | 143 | |
| Предел текучести при температуре 250°C, ReH (МПа) | 188 | 181 | 174 | 153 | 142 | 131 | |
| Предел текучести при температуре 300°C, ReH (МПа) | 173 | 166 | 160 | 140 | 130 | 121 | |
| Предел текучести при температуре 350°C, ReH (МПа) | 160 | 154 | 148 | 130 | 121 | 112 | |
| Предел текучести при температуре 400°C, ReH (МПа) | 150 | 145 | 139 | 122 | 114 | 105 | |
| По EN 10216-2 | ||||
| +N | ||||
| Номинальная толщина, (мм) | < 16 | 16 — 40 | 40 — 60 | |
| Минимальный предел текучести, ReH (МПа) | 265 | 255 | 245 | |
| Предел прочности (временное сопротивление разрыву), Rm (МПа) | 410-570 | 410-570 | 410-570 | |
| Минимальное относительное удлинение после разрыва, A (%) | Продольные образцы | 23 | ||
| Поперечные образцы | 21 | |||
| Минимум поглощенной энергии при 0°C [32°F], J (Дж) | Продольные образцы | 40 | ||
| Поперечные образцы | 27 | |||
| Минимум поглощенной энергии при -10°C, J (Дж) | 28 | |||
| Предел текучести при температуре 100°C, ReH (МПа) | 226 | |||
| Предел текучести при температуре 150°C, ReH (МПа) | 213 | |||
| Предел текучести при температуре 200°C, ReH (МПа) | 192 | |||
| Предел текучести при температуре 250°C, ReH (МПа) | 171 | |||
| Предел текучести при температуре 300°C, ReH (МПа) | 154 | |||
| Предел текучести при температуре 350°C, ReH (МПа) | 141 | |||
| Предел текучести при температуре 400°C, ReH (МПа) | 134 | |||
| Предел текучести при температуре 450°C, ReH (МПа) | 128 | |||
| По EN 10217-2, EN 10217-5 | ||||
| Номинальная толщина, (мм) | < 16 | 16 — 40 | ||
| Минимальный предел текучести, ReH (МПа) | 265 | 255 | ||
| Предел прочности (временное сопротивление разрыву), Rm (МПа) | 410-570 | 410-570 | ||
| Минимальное относительное удлинение после разрыва, A (%) | Продольные образцы | 23 | ||
| Поперечные образцы | 21 | |||
| Минимум поглощенной энергии при 0°C [32°F], J (Дж) | Продольные образцы | 40 | ||
| Поперечные образцы | 27 | |||
| Минимум поглощенной энергии при -10°C, J (Дж) | Продольные образцы | 28 | ||
| Поперечные образцы | — | |||
| Предел текучести при температуре 100°C, ReH (МПа) | 226 | |||
| Предел текучести при температуре 150°C, ReH (МПа) | 213 | |||
| Предел текучести при температуре 200°C, ReH (МПа) | 192 | |||
| Предел текучести при температуре 250°C, ReH (МПа) | 171 | |||
| Предел текучести при температуре 300°C, ReH (МПа) | 154 | |||
| Предел текучести при температуре 350°C, ReH (МПа) | 141 | |||
| Предел текучести при температуре 400°C, ReH (МПа) | 134 | |||
| По EN 10253-2 | ||||
| Номинальная толщина, (мм) | < 16 | 16 — 40 | 40 — 60 | |
| Минимальный предел текучести, ReH (МПа) | 265 | 255 | 245 | |
| Предел прочности (временное сопротивление разрыву), Rm (МПа) | 410-570 | 410-570 | 410-570 | |
| Минимальное относительное удлинение после разрыва, A (%) | Продольные образцы | 23 | ||
| Поперечные образцы | 21 | |||
| Минимум поглощенной энергии при 0°C [32°F], J (Дж) | Продольные образцы | 40 | ||
| Поперечные образцы | 27 | |||
| Предел текучести при температуре 100°C, ReH (МПа) | 226 | |||
| Предел текучести при температуре 150°C, ReH (МПа) | 213 | |||
| Предел текучести при температуре 200°C, ReH (МПа) | 192 | |||
| Предел текучести при температуре 250°C, ReH (МПа) | 171 | |||
| Предел текучести при температуре 300°C, ReH (МПа) | 154 | |||
| Предел текучести при температуре 350°C, ReH (МПа) | 141 | |||
| Предел текучести при температуре 400°C, ReH (МПа) | 134 | |||
| Предел текучести при температуре 450°C, ReH (МПа) | 128 | |||
