Сталь P265GH
Сталь P265GH — 1.0425
Применение: Элементы для трубопровода, листовой прокат, трубы бесшовные, трубы сварные
Стандарты:
EN 10028-2 — Прокат плоский стальной для работы под давлением. Часть 2. Нелегированные и легированные стали с заданными характеристиками при повышенной температуре
EN 10216-2 — Трубы стальные бесшовные для работы под давлением. Технические условия поставки. Часть 2. Трубы из легированной и нелегированной стали с установленными свойствами для высоких температур
EN 10217-2 — Трубы стальные сварные для работы под давлением. Технические условия поставки. Часть 2. Трубы из нелегированной и легированной стали, полученные электросваркой, с установленными свойствами для повышенной температуры
EN 10217-5 — Трубы стальные сварные для работы под давлением. Технические условия поставки. Часть 5. Трубы из нелегированной и легированной стали, полученные дуговой сваркой под флюсом, с установленными свойствами для высоких температур
EN 10253-2 — Фитинги труб со стыковой сваркой. Часть 2. Нелегированные и легированные ферритовые стали, требующие особую проверку.
Cr + Cu + Mo + Ni < 0,70
Al: Данная норма может не применяться при связывающих азот элементов. При применении Ti производитель должен соблюсти (Al + Ti/2) > 0,020%
Химический состав в % стали P265GH
| EN 10028-2 | EN 10216-2 | EN 10217-2, EN 10217-5 | EN 10253-2 | |
| С | <0,2 | <0,2 | <0,2 | <0,2 |
| Si | <0,4 | <0,4 | <0,4 | <0,4 |
| Mn | 0,6-1,4 | <1,4 | <1,4 | <1,4 |
| P | <0,025 | <0,025 | <0,025 | <0,025 |
| S | <0,01 | <0,01 | <0,02 | <0,02 |
| Cr | <0,3 | <0,3 | <0,3 | <0,3 |
| Mo | <0,08 | <0,08 | <0,08 | <0,08 |
| Ni | <0,3 | <0,3 | <0,3 | <0,3 |
| V | <0,02 | <0,02 | <0,02 | <0,02 |
| Nb | <0,02 | <0,01 | <0,01 | <0,01 |
| Ti | <0,03 | <0,04 | <0,03 | <0,03 |
| Al | >0,02 | >0,02 | >0,02 | >0,02 |
| Cu | <0,3 | <0,3 | <0,3 | <0,3 |
| N | <0,012 | — | — | — |
| Fe | Остальное | Остальное | Остальное | Остальное |
Механические свойства материала P265GH
| По EN 10028-2 | |||||||
| +N | |||||||
| Номинальная толщина, (мм) | < 16 | 16 — 40 | 40 — 60 | 60 — 100 | 100 — 150 | 150 — 200 | |
| Минимальный предел текучести, ReH (МПа) | 265 | 255 | 245 | 215 | 200 | 185 | |
| Предел прочности (временное сопротивление разрыву), Rm (МПа) | 410-530 | 410-530 | 410-530 | 410-530 | 400-530 | 390-530 | |
| Минимальное относительное удлинение после разрыва, A (%) | 22 | ||||||
| Минимум поглощенной энергии при 20°C, J (Дж)) | 40 | ||||||
| Минимум поглощенной энергии при -20°C, J (Дж) | 27 | ||||||
| Минимум поглощенной энергии при 0°C [32°F], J (Дж) | 34 | ||||||
| Предел текучести при температуре 50°C, ReH (МПа) | 256 | 247 | 237 | 208 | 193 | 179 | |
| Предел текучести при температуре 100°C, ReH (МПа) | 241 | 232 | 223 | 196 | 182 | 168 | |
| Предел текучести при температуре 150°C, ReH (МПа) | 223 | 215 | 206 | 181 | 169 | 156 | |
| Предел текучести при температуре 200°C, ReH (МПа) | 205 | 197 | 190 | 167 | 155 | 143 | |
| Предел текучести при температуре 250°C, ReH (МПа) | 188 | 181 | 174 | 153 | 142 | 131 | |
| Предел текучести при температуре 300°C, ReH (МПа) | 173 | 166 | 160 | 140 | 130 | 121 | |
| Предел текучести при температуре 350°C, ReH (МПа) | 160 | 154 | 148 | 130 | 121 | 112 | |
| Предел текучести при температуре 400°C, ReH (МПа) | 150 | 145 | 139 | 122 | 114 | 105 | |
| По EN 10216-2 | ||||
| +N | ||||
| Номинальная толщина, (мм) | < 16 | 16 — 40 | 40 — 60 | |
| Минимальный предел текучести, ReH (МПа) | 265 | 255 | 245 | |
| Предел прочности (временное сопротивление разрыву), Rm (МПа) | 410-570 | 410-570 | 410-570 | |
| Минимальное относительное удлинение после разрыва, A (%) | Продольные образцы | 23 | ||
| Поперечные образцы | 21 | |||
| Минимум поглощенной энергии при 0°C [32°F], J (Дж) | Продольные образцы | 40 | ||
| Поперечные образцы | 27 | |||
| Минимум поглощенной энергии при -10°C, J (Дж) | 28 | |||
| Предел текучести при температуре 100°C, ReH (МПа) | 226 | |||
| Предел текучести при температуре 150°C, ReH (МПа) | 213 | |||
| Предел текучести при температуре 200°C, ReH (МПа) | 192 | |||
| Предел текучести при температуре 250°C, ReH (МПа) | 171 | |||
| Предел текучести при температуре 300°C, ReH (МПа) | 154 | |||
| Предел текучести при температуре 350°C, ReH (МПа) | 141 | |||
| Предел текучести при температуре 400°C, ReH (МПа) | 134 | |||
| Предел текучести при температуре 450°C, ReH (МПа) | 128 | |||
| По EN 10217-2, EN 10217-5 | |||||
| Номинальная толщина, (мм) | < 16 | 16 — 40 | |||
| Минимальный предел текучести, ReH (МПа) | 265 | 255 | |||
| Предел прочности (временное сопротивление разрыву), Rm (МПа) | 410-570 | 410-570 | |||
| Минимальное относительное удлинение после разрыва, A (%) | Продольные образцы | 23 | |||
| Поперечные образцы | 21 | ||||
| Минимум поглощенной энергии при 0°C [32°F], J (Дж) | Продольные образцы | 40 | |||
| Поперечные образцы | 27 | ||||
| Минимум поглощенной энергии при -10°C, J (Дж) | Продольные образцы | 28 | |||
| Поперечные образцы | — | ||||
| Предел текучести при температуре 100°C, ReH (МПа) | 226 | ||||
| Предел текучести при температуре 150°C, ReH (МПа) | 213 | ||||
| Предел текучести при температуре 200°C, ReH (МПа) | 192 | ||||
| Предел текучести при температуре 250°C, ReH (МПа) | 171 | ||||
| Предел текучести при температуре 300°C, ReH (МПа) | 154 | ||||
| Предел текучести при температуре 350°C, ReH (МПа) | 141 | ||||
| Предел текучести при температуре 400°C, ReH (МПа) | 134 | ||||
| По EN 10217-2, EN 10217-5 | |||||
| Номинальная толщина, (мм) | < 16 | 16 — 40 | |||
| Минимальный предел текучести, ReH (МПа) | 265 | 255 | |||
| Предел прочности (временное сопротивление разрыву), Rm (МПа) | 410-570 | 410-570 | |||
| Минимальное относительное удлинение после разрыва, A (%) | Продольные образцы | 23 | |||
| Поперечные образцы | 21 | ||||
| Минимум поглощенной энергии при 0°C [32°F], J (Дж) | Продольные образцы | 40 | |||
| Поперечные образцы | 27 | ||||
| Минимум поглощенной энергии при -10°C, J (Дж) | Продольные образцы | 28 | |||
| Поперечные образцы | — | ||||
| Предел текучести при температуре 100°C, ReH (МПа) | 226 | ||||
| Предел текучести при температуре 150°C, ReH (МПа) | 213 | ||||
| Предел текучести при температуре 200°C, ReH (МПа) | 192 | ||||
| Предел текучести при температуре 250°C, ReH (МПа) | 171 | ||||
| Предел текучести при температуре 300°C, ReH (МПа) | 154 | ||||
| Предел текучести при температуре 350°C, ReH (МПа) | 141 | ||||
| Предел текучести при температуре 400°C, ReH (МПа) | 134 | ||||
| По EN 10253-2 | ||||
| Номинальная толщина, (мм) | < 16 | 16 — 40 | 40 — 60 | |
| Минимальный предел текучести, ReH (МПа) | 265 | 255 | 245 | |
| Предел прочности (временное сопротивление разрыву), Rm (МПа) | 410-570 | 410-570 | 410-570 | |
| Минимальное относительное удлинение после разрыва, A (%) | Продольные образцы | 23 | ||
| Поперечные образцы | 21 | |||
| Минимум поглощенной энергии при 0°C [32°F], J (Дж) | Продольные образцы | 40 | ||
| Поперечные образцы | 27 | |||
| Предел текучести при температуре 100°C, ReH (МПа) | 226 | |||
| Предел текучести при температуре 150°C, ReH (МПа) | 213 | |||
| Предел текучести при температуре 200°C, ReH (МПа) | 192 | |||
| Предел текучести при температуре 250°C, ReH (МПа) | 171 | |||
| Предел текучести при температуре 300°C, ReH (МПа) | 154 | |||
| Предел текучести при температуре 350°C, ReH (МПа) | 141 | |||
| Предел текучести при температуре 400°C, ReH (МПа) | 134 | |||
| Предел текучести при температуре 450°C, ReH (МПа) | 128 | |||
Физические свойства
Плотность стали (вес) P265GH — 7,84 г/см3Доступные товары
Труба круглая бесшовная
Труба круглая электросварная
Круг (пруток) D 6-500
Лист нержавеющий AISI 904 холоднокатаный
Лист нержавеющий AISI 409 горячекатаный
Лист нержавеющий AISI 904 горячекатаный
Лист нержавеющий AISI 409 холоднокатаный
Лист нержавеющий AISI 430 холоднокатаный
Лист нержавеющий AISI 321 горячекатаный
Лист нержавеющий AISI 430 горячекатаный
Больше ничего нет
No more pages to load
