Характеристики марки стали 10CrMo9-10
Стандарты:
EN 10216-2 — Трубы стальные бесшовные для работы под давлением. Технические условия поставки. Часть 2. Трубы из легированной и нелегированной стали с установленными свойствами для высоких температур.
EN 10253-2 — Фитинги труб со стыковой сваркой. Часть 2. Нелегированные и легированные ферритовые стали, требующие особую проверку.
Применение: Элементы для трубопровода, трубы бесшовные.
Химический состав 10CrMo9-10
Массовая доля элементов стали 10CrMo9-10 по EN 10028-2:2009
C (Углерод) |
Si (Кремний) |
Mn (Марганец) |
P (Фосфор) |
S (Сера) |
Cr (Хром) |
Mo (Молибден) |
Cu (Медь) |
N (Азот) |
Fe (Железо) |
0,08 — 0,14 | < 0,5 | 0,4 — 0,8 | < 0,02 | < 0,01 | 2 — 2,5 | 0,9 — 1,1 | < 0,3 | < 0,012 | остальное |
Содержание Al в отливке допускается определять и указывать в документации.
Механические свойства стали 10CrMo9-10
Свойства по стандарту EN 10273:2016
Условия термообработки | Диаметр или толщина, мм | Предел текучести Rp0,2, МПа, min | Временное сопротивление разрыву Rm, МПа |
Относительное удлинение, %, min (продольные образцы) | Энергия удара KV2, Дж, min, при температуре +20 °С (продольные образцы) |
+NT | ≤ 16 | 310 | 480 — 630 | 18 | 40 |
+NT | > 16 ≤ 40 | 300 | 480 — 630 | 18 | 40 |
+NT | > 40 ≤ 60 | 290 | 480 — 630 | 18 | 40 |
+NT или +QA или +QL | > 60 ≤ 100 | 270 | 470 — 620 | 17 | 40 |
+NT или +QA или +QL | > 100 ≤ 150 | 250 | 460 — 610 | 17 | 40 |
Аустенизация 920 — 980 °С
Отпуск 650 — 750 °С
Испытания при повышенных температурах
Диаметр или толщина, мм |
Предел текучести Rp0,2, МПа, min при температуре | |||||||||
50°C | 100°C | 150°C | 200°C | 250°C | 300°C | 350°C | 400°C | 450°C | 500°C | |
≤ 16 | 288 | 266 | 254 | 2483 | 243 | 236 | 225 | 212 | 197 | 185 |
> 16 ≤ 40 | 279 | 257 | 246 | 240 | 235 | 228 | 218 | 205 | 191 | 179 |
> 40 ≤ 60 | 270 | 249 | 238 | 232 | 227 | 221 | 211 | 198 | 185 | 173 |
> 60 ≤ 100 | 260 | 240 | 230 | 224 | 220 | 213 | 204 | 191 | 178 | 167 |
> 100 ≤ 150 | 250 | 237 | 228 | 222 | 219 | 213 | 204 | 191 | 178 | 167 |
Свойства по стандарту EN 10028-2:2009
+NT | ||||||
Толщина, мм | Предел текучести, σт, МПа, min | Временное сопротивление разрыву, σв, МПа |
Относительное удлинение δ5, %, min | Энергия удара KV, Дж, min, при температуре в °C | ||
-20 | 0 | +20 | ||||
до 16 | 310 | 480 — 630 | 18 | ** | ** | 31* |
17 — 40 | 300 | 480 — 630 | 18 | ** | ** | 31* |
41 — 60 | 290 | 480 — 630 | 18 | ** | ** | 31* |
+NT или +QT | ||||||
Толщина, мм | Предел текучести, σт, МПа, min | Временное сопротивление разрыву, σв, МПа |
Относительное удлинение δ5, %, min | Энергия удара KV, Дж, min, при температуре в °C | ||
-20 | 0 | +20 | ||||
61 — 100 | 280 | 470 — 620 | 17 | ** | ** | 27* |
+QT | ||||||
Толщина, мм | Предел текучести, σт, МПа, min | Временное сопротивление разрыву, σв, МПа |
Относительное удлинение δ5, %, min | Энергия удара KV, Дж, min, при температуре в °C | ||
-20 | 0 | +20 | ||||
101 — 150 | 260 | 460 — 610 | 17 | ** | ** | 27* |
151 — 250 | 250 | 450 — 600 | 17 | ** | ** | 27* |
* Минимальное значение энергии удара 40 Дж могут быть согласованы во время запроса и заказа.
** Значение может быть согласовано во время запроса и заказа.
Испытания при повышенных температурах
Толщина,
мм |
Предел текучести Rp0,2, МПа, при температуре в °C | |||||||||
50 | 100 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 450 | 500 | |
до 16 | 288 | 266 | 254 | 248 | 243 | 236 | 225 | 212 | 197 | 185 |
17 — 40 | 279 | 257 | 246 | 240 | 235 | 228 | 218 | 205 | 191 | 179 |
41 — 60 | 270 | 249 | 238 | 232 | 227 | 221 | 211 | 198 | 185 | 173 |
61 — 100 | 260 | 240 | 230 | 224 | 220 | 213 | 204 | 191 | 178 | 167 |
101 — 150 | 250 | 237 | 228 | 222 | 219 | 213 | 204 | 191 | 178 | 167 |
151 — 250 | 240 | 227 | 219 | 213 | 210 | 208 | 204 | 191 | 178 | 167 |
При толщине изделий, превышающих указанные максимальные толщины, значения Rp0,2 при повышенных температурах могут быть согласованы при заказе.
Свойства по стандарту EN 10216-2:2014
Толщина, мм | Предел текучести, Re, МПа, min | Временное сопротивление разрыву Rm, МПа |
Относительное удлинение, %, min | Энергия удара KV2, Дж, min, при температуре +20 °C, min | ||
Продольные образцы | Поперечные образцы | Продольные образцы | Поперечные образцы | |||
≤16 | 280 | 480 — 630 | 22 | 20 | 40 | 27 |
>16 ≤40 | 280 | 480 — 630 | 22 | 20 | 40 | 27 |
>40 ≤60 | 270 | 480 — 630 | 22 | 20 | 40 | 27 |
Аустенизация: 900 — 960°C, охлаждение на воздухе
Отпуск: 680 — 750 °C, охлаждение на воздухе
Испытания при повышенных температурах
Толщина,
мм |
Предел текучести Rp0,2, МПа, при температуре в °C | ||||||||
100 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 450 | 500 | |
≤ 60 | 249 | 241 | 234 | 224 | 219 | 212 | 207 | 193 | 180 |
Свойства по стандарту EN 10253-2:2008
Физические свойства 10CrMo9-10
Свойства по стандарту EN 10273:2016
Свойства по стандарту EN 10028-2:2009
Свойства по стандарту EN 10216-2:2014
Свойства по стандарту EN 10253-2:2008