Стандарт EN 10025-6 (часть шестая) определяет технические условия для горячекатаных конструкционных сталей с закалкой и последующим отпуском.
Закалкой называется процесс нагрева стали до температуры выше критической точки и последующего быстрого охлаждения с помощью воды, масла или водовоздушной смеси. После закалки сталь становится твердой и хрупкой, с сильными внутренними напряжениями. Для улучшения характеристик производится последующий отпуск. Отпуск — процесс повторного нагрева, но уже ниже критической точки. Данная операция увеличивает пластичность стали.
В результате получается сталь с хорошим соотношением прочности и пластичности, которая также хорошо сваривается, гнется и удобна в работе.
Усовершенствование процессов закалки и отпуска на данный момент позволяет получать листовую сталь с пределом текучести до 1300 МПа, что более чем в 4 раза превышает характеристики основной конструкционной стали.
Наиболее популярной, благодаря хорошему соотношению цены, качества, удобства в работе, является высокопрочная сталь с минимальным пределом текучести 690МПа (S690Q, S690QL, S690QL1), которая широко применяется при производстве грузоподъемного оборудования и транспортных средств.
Ведущие европейские производители реализуют износостойкие стали с характеристиками, которые выполняют или превосходят требования EN 10025-6 , под своими брендами.
Наиболее известными являются марки Dillimax 690, Naxtra M700, Maxil 690, Aldur 700QL, Weldox 700 — данные стали отвечают или превосходят требования EN 10025-6 для стали S690QL
Dillimax 890, Naxtra 700, Maxil 890, Weldox 900 — отвечают или превосходят требования EN 10025-6 для стали S890QL
Dillimax 965, Maxil 960, Weldox 960 — отвечают или превосходят требования EN 10025-6 для стали S960QL.
Кроме того относительно недавно налажено производство сталей, которые могут классифицироваться как «сверхвысокопрочные»: S1100QL (1.8942) с минимальным пределом текучести 1100МПа (Dillimax 1100, Strenx 1100 (Weldox 1100)) и S1300QL (1.8794) с минимальным пределом текучести 1300МПа (Strenx 1300 (Weldox 1300)). Сверхвысокопрочные стали уже получили широкое распространение, например, в производстве стрел кранов, где особенно важно соотношение высокой прочности с небольшим весом.
Ниже приведена таблица с маркировками сталей и их характеристиками.
Маркировка | Минимальный предел текучести
Re min (МПа) |
Предел прочности на растяжение Rm (МПа) | Минимальное значение ударной вязкости (KCV) | |
Толщина t = 16 мм | Температура,
°C |
Дж/см2,
при t=16мм |
||
S460Q |
460 |
550 / 720 | -20 | 30 |
S460QL | -40 | 30 | ||
S460QL1 | -60 | 30 | ||
S500Q |
500 |
590 / 770 | -20 | 30 |
S500QL | -40 | 30 | ||
S500QL1 | -60 | 30 | ||
S550Q |
550 |
640 / 820 | -20 | 30 |
S550QL | -40 | 30 | ||
S550QL1 | -60 | 30 | ||
S620Q |
620 |
700 / 890 | -20 | 30 |
S620QL | -40 | 30 | ||
S620QL1 | -60 | 30 | ||
S690Q |
690 |
770 / 940 | -20 | 30 |
S690QL | -40 | 30 | ||
S690QL1 | -60 | 30 | ||
S890Q |
890 |
940 / 1100 | -20 | 30 |
S890QL | -40 | 30 | ||
S890QL1 | -60 | 30 | ||
S960Q |
960 |
980 / 1100 | -20 | 30 |
S960QL | -40 | 30 |
Дополнительные символы, используемые в EN 10025-6:
Q — испытания на энергию ударной вязкости проведены при температуре -20°C;
QL — испытания на энергию ударной вязкости проведены при температуре -40°C;
QL1 — испытания на энергию ударной вязкости проведены при температуре -60°C.
Опционально:
Z — повышенная прочность перпендикулярно поверхности.