Коррозионностойкие стали общего назначения AISI 316 Ti, как AISI 316l, содержащие никель, являются версиями аустенитной нержавеющей стфали AISI 316. Поэтому сравнение 316l 316ti может касаться только небольших изменений в их химических составах.
Химический состав сталей 316l 316ti
AISI 316L/AISI 316Ti
- Углерод – 0,03 %/0,08 %
- Хром – 16-18 %/аналогично
- Никель – 10-14 %/до 16 %
- Молибден – 2,0-3,0 %/2,5 %
- Титан – отсутствует/0,5 %, возможно увеличение до 0,7 %.
Полный перечень химического состава данных металлов см. табл.
| Марки | C | Mn | P | S | Si | Cr | Ni | Mo | Ti | Fe |
| AISI 316l | <0,03 | <2,0 | <0,045 | <0,03 | <1,0 | 16,0-18,0 | 10,0-14,0 | 2,0-3,0 | <0,5 | Осталь-
ное |
| AISI 316Ti | <0,08 | <2,0 | <0,045 | <0,03 | <0,75 | 16,0-18,0 | 10,0-14,0 | 2,0-3,0 | <0,7 | Осталь-
ное |
AISI 316 L относятся к конструкционным криогенным сталям, а AISI 316 Ti к сталям коррозионностойким обыкновенным.
Анализируя процентное содержание основных элементов в обоих сплавах, легко определить, что в сплав aisi 316Ti добавлен титан, и немного увеличено процентное содержание молибдена. А сплав AISI 316L является низкоуглеродистым, с малым по сравнению с 316Ti процентом углерода – 0,03 %.
Титан существенно увеличивает прочность, а молибден – повышает его сопротивляемость коррозийным образованиям. Таким образом в некоторых случаях, при высоких требованиях к технологичности, выбирая между 316l или 316ti лучше остановить свой выбор на усиленном титаном сплаве AISI 316Ti.
Свойства aisi 316l 316ti
Наличие в составе обоих сплавов молибдена обеспечивает им высокий уровень стойкости к коррозии, как к общей, охватывающей всю поверхность металла, так и к местной — щелевой, межкристаллитной, питтинговой, крекинг-коррозии. Стойкость к коррозиям в агрессивных средах (пары кислот, хлора) присуща обоим металлам, но отличие 316l от 316ti – более ярко выраженная стойкость к кислотным средам, к морской воде у 316L.
С другой стороны, титан существенно повышает механическую прочность стали aisi 316Ti. Она характеризуется высокой степенью сопротивляемости сенсибилизации – разновидность межзеренной коррозии. При этом сталь характеризуется стойкостью к образованию коррозии даже в течение длительного времени эксплуатации в агрессивных средах, и при температурах 550 °C – 800 °C. А сплав 316l легко справляется с коррозией, в сварных зонах около швов.
Физические свойства, как и эксплуатационные, aisi 316l и 316ti отличия также имеют незначительные, только сталь aisi 316Ti имеет большую прочность из-за наличия титана в её составе. Прочность AISI 316L существенно снижается при температурах более 425 °C (чем отличается 316l от 316ti).
У металла aisi 316l намного лучше показатель свариваемости, как у всех низкоуглеродистых сталей. При сварке нет необходимости предварительно нагревать свариваемые части, выполнять специальную обработку швов.
Общие основные свойства данных сплавов не отличаются от свойств всех нержавеек 300-й серии.
- стойкость к коррозии;
- прочность;
- простая обработка -ковка, шлифовка и пр.;
- сопротивление межкристаллитной коррозии (для AISI 316L и после сварки).
Сферы использования 316l и 316ti стали
Сталь 316ti используют для производства конструкций, эксплуатация которых будет проходить в условиях повышенной химической агрессивности.
Из сплава низкоуглеродистой 316l целесообразно изготавливать сварные конструкции для всех сфер промышленности.
Оба сплава широко используются в химической, нефтехимической промышленности. Востребованы при производстве трубопроводов, ёмкостей для хранения и перевозки, резервуаров, имеющими прямой контакт с агрессивными средами. Незаменимы В нефтяной и газовой отрасли, в медицинской сфере и пр.
